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⒈鉆頭應裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。

⒉使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

⒊測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

⒋某些數控鉆床使用定位環某些數控鉆床則不使用定位環，如使用定環的其安裝時的高度定位一定要準確，如不使用定位環其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔高度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。

⒌平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

⒍要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

7 定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

⒏要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產生斷鉆和偏孔。

⒐鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產生高溫。

10 基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。

11 訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其百分之4是否符合規定。并百分之100的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。

12 當由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減小百分之2時，則鉆頭報廢。

13 鉆頭參數的設置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產鉆頭的鉆孔的轉速和下速的參數表，該參數僅僅是參考，實際還要工藝人員經過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉速和下速參數，通常實際參數與參考的參數有區別但是相差不會太多。

14 鉆頭刃磨時，應盡量使麻花鉆的兩主切削刃刃磨得對稱，使兩個主切削刃的徑向力相互抵消，以防止鉆頭引偏及孔徑擴大。